ABB KM26 + LMT200: Solución confiable de medición de nivel de líquido para unidades de hidrogenación de refinería

La unidad de hidrogenación es la sección de producción central en la industria petroquímica y de refinación. Purifica eficazmente el petróleo crudo, elimina las impurezas nocivas y mejora la calidad de los productos petrolíferos a través de reacciones de hidrogenación a alta presión. Sin embargo, estas condiciones de trabajo se caracterizan por una temperatura ultra alta, alta presión y medios de hidrógeno inflamables y explosivos, lo que presenta enormes desafíos para la medición del nivel de líquido en el lugar.

Los instrumentos de nivel de líquido tradicionales a menudo tienen dificultades en entornos de hidrogenación hostiles. Sufren de una resistencia insuficiente a altas temperaturas y presiones, fallas frecuentes, múltiples puntos de fuga y un mantenimiento complicado, lo que no puede satisfacer los requisitos de funcionamiento estable y seguro a largo plazo de las refinerías. Para resolver estos problemas, ABB lanza una solución integrada profesional: el indicador de nivel magnético KM26 emparejado con el transmisor magnetostrictivo LMT200.

Adaptación a condiciones de trabajo extremas para procesos de hidrogenación

Las unidades de hidrogenación involucran medios complejos, incluyendo aceite de separación caliente a alta presión, aceite de separación fría a alta presión, agua ácida y líquido de amina rica. El entorno de operación es hostil, con altas temperaturas de hasta 400℃ y altas presiones cercanas a 20MPa. La solución combinada de ABB está especialmente optimizada para estos escenarios severos, centrándose en la seguridad, la precisión y el bajo mantenimiento, resolviendo perfectamente las dificultades de monitoreo del nivel de líquido de la industria.

Ventajas principales de la solución combinada ABB KM26 y LMT200

1. Minimizar los riesgos de fugaCon solo dos conexiones de proceso, la estructura general reduce en gran medida los posibles puntos de fuga, cumpliendo completamente con los altos estándares de seguridad de las condiciones de trabajo de alta presión y inflamables en la industria petroquímica. El flotador herméticamente sellado es la única parte móvil, y el indicador de campo está aislado del medio medido, lo que permite un funcionamiento sin problemas a largo plazo.

2. Mantenimiento sin interrupción y expansión flexibleEl transmisor LMT200 se monta externamente en la cámara KM26. Se puede desmontar y reemplazar sin detener la producción, lo que garantiza una fabricación continua. Se pueden agregar interruptores magnéticos externamente según sea necesario para la expansión de señales, lo que ahorra en gran medida los costos de renovación y mantenimiento posteriores.

3. Resistencia superior a altas temperaturas y altas presionesEl indicador de nivel magnético KM26 admite un amplio rango de temperaturas desde -196℃ hasta 538℃, con una resistencia máxima a la presión de 34.5MPa. El flotador magnético anular de 360° garantiza una medición estable y precisa, mientras que el indicador sellado al vacío es anti-envejecimiento y anti-decoloración.

4. Medición de alta precisión y comunicación ricaEquipado con un sensor piezoeléctrico patentado, el transmisor magnetostrictivo LMT200 ofrece una precisión de medición ultra alta. Admite múltiples protocolos de comunicación como HART, PROFIBUS y MODBUS, y tiene la certificación de seguridad funcional SIL2/SIL3 y los certificados de protección contra explosiones completos. El diseño de autodiagnóstico incorporado y el control táctil en el lugar simplifican en gran medida la depuración en el lugar.

Aplicación madura y valor industrial

Con cientos de miles de casos de aplicación exitosos en todo el mundo, la combinación ABB KM26 + LMT200 se ha utilizado ampliamente en la refinación, la química, la energía y otras industrias pesadas. Mantiene un rendimiento estable en diversas condiciones de trabajo difíciles, como alta presión, alta temperatura, medios tóxicos y corrosivos.

Para las refinerías modernas, el monitoreo estable del nivel de líquido es la clave para la producción segura y el control eficiente del proceso. ABB integra una estructura mecánica confiable y tecnología electrónica inteligente, ofreciendo una solución de medición rentable y de bajo mantenimiento para las unidades de hidrogenación, ayudando a las empresas a lograr una producción segura, estable e inteligente.