ABB KM26 + LMT200: Zuverlässige Lösung zur Flüssigkeitsstandsmesung für Raffinerie-Hydrieranlagen

Die Hydrierungseinheit ist der Kernproduktionsabschnitt in der petrochemischen und Raffinerieindustrie. Sie reinigt Rohöl effektiv, entfernt schädliche Verunreinigungen und verbessert die Qualität der Ölprodukte durch Hochdruckhydrierungsreaktionen. Allerdings zeichnen sich diese Betriebsbedingungen durch ultrahohe Temperaturen, hohen Druck und brennbare und explosive Wasserstoffmedien aus, was enorme Herausforderungen für die Messung des Flüssigkeitsstands vor Ort mit sich bringt.

Herkömmliche Flüssigkeitsstandsmesser haben oft Schwierigkeiten in rauen Hydrierungsumgebungen. Sie weisen unzureichende Hochtemperatur- und Druckbeständigkeit auf, haben häufige Ausfälle, mehrere Leckstellen und einen komplizierten Wartungsbedarf, was die Anforderungen an die langfristige stabile und sichere Betriebsweise von Raffinerien nicht erfüllen kann. Um diese Probleme zu lösen, hat ABB eine professionelle integrierte Lösung entwickelt: Der magnetische Flüssigkeitsstandsmesser KM26 in Kombination mit dem magnetostriktiven Sender LMT200.

Anpassung an extreme Betriebsbedingungen bei Hydrierungsprozessen

Hydrierungseinheiten beinhalten komplexe Medien wie heißes Hochdruckabscheideöl, kaltes Hochdruckabscheideöl, saures Wasser und reiches Aminöl. Die Betriebsumgebung ist rauh, mit hohen Temperaturen bis zu 400℃ und hohem Druck nahe 20MPa. Die kombinierte ABB-Lösung ist speziell für solche schwierigen Szenarien optimiert und konzentriert sich auf Sicherheit, Genauigkeit und geringen Wartungsaufwand, wodurch die Schwierigkeiten bei der Überwachung des Flüssigkeitsstands in der Branche perfekt gelöst werden.

Kernvorteile der kombinierten Lösung von ABB KM26 und LMT200

1. Minimierung der LeckagerisikenMit nur zwei Prozessanschlüssen reduziert die Gesamtstruktur die potenziellen Leckagepunkte erheblich und erfüllt vollkommen die hohen Sicherheitsstandards für petrochemische Hochdruck- und brennbare Arbeitsbedingungen. Der vollständig abgedichtete Schwimmer ist das einzige bewegliche Teil, und der Anzeigegerät vor Ort ist vom Messmedium isoliert, was einen langfristig störungsfreien Betrieb ermöglicht.

2. Wartung ohne Betriebsunterbrechung und flexible ErweiterungDer LMT200-Sender ist außen an der KM26-Kammer montiert. Er kann ohne Produktionsunterbrechung demontiert und ersetzt werden, was eine kontinuierliche Fertigung gewährleistet. Magnetische Schalter können bei Bedarf extern hinzugefügt werden, um die Signale zu erweitern, was die späten Sanierungs- und Wartungskosten erheblich spart.

3. Überlegene Hochtemperatur- und HochdruckbeständigkeitDas KM26-Magnetniveaugerät unterstützt einen weiten Temperaturbereich von -196℃ bis 538℃ und hat eine maximale Druckbeständigkeit von 34,5 MPa. Der 360°-ringförmige Magnetschwimmer gewährleistet eine stabile und genaue Messung, während der vakuumdicht abgedichtete Anzeigegerät alterungs- und farbfest ist.

4. Hochpräzise Messung & Reichhaltige KommunikationAusgestattet mit einem patentierten piezoelektrischen Sensor bietet der LMT200 magnetostriktive Sender eine ultrahohe Messgenauigkeit. Er unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle wie HART, PROFIBUS und MODBUS und verfügt über die SIL2/SIL3-Funktionssicherheitszertifizierung und vollständige Explosionsschutzzertifikate. Das integrierte Selbstdiagnose- und das Touch-Control-Design vor Ort vereinfachen die Vor-Ort-Debuggingprozesse erheblich.

Reife Anwendung & Industriewert

Mit Hunderttausenden von erfolgreichen Anwendungsfällen weltweit wird die Kombination ABB KM26 + LMT200 in Raffinerien, Chemieunternehmen, der Energiebranche und anderen Schwerindustrien weit verbreitet eingesetzt. Sie zeigt in verschiedenen rauen Arbeitsbedingungen wie Hochdruck, Hochtemperatur, giftigen und korrosiven Medien eine stabile Leistung.

Für moderne Raffinerien ist die stabile Flüssigkeitsstandsüberwachung der Schlüssel zur sicheren Produktion und effizienten Prozesskontrolle. ABB integriert eine zuverlässige mechanische Struktur und intelligente Elektroniktechnologie und bietet eine kostengünstige und wartungsarme Messlösung für Hydrieranlagen, die Unternehmen dabei hilft, eine sichere, stabile und intelligente Produktion zu erreichen.