Codeurs absolus SICK ANS/ANM58 PROFINET : Précision et fiabilité pour le contrôle du mouvement industriel

Dans le paysage de l'automatisation industrielle en évolution rapide d'aujourd'hui, les équipements de production exigent une précision supérieure, une réponse plus rapide et une plus forte adaptabilité environnementale que jamais. En tant que capteur central pour la capture de données de contrôle de mouvement, les codeurs déterminent directement l'efficacité, la stabilité et la qualité des lignes de production entières. Pour relever ces défis, SICK a lancé les codeurs absolus ANS/ANM58 PROFINET - une solution robuste conçue pour la surveillance du mouvement en temps réel et de haute précision ainsi que le contrôle des processus dans des industries exigeantes.

Caractéristiques clés des codeurs SICK ANS/ANM58

Ces codeurs intègrent une technologie Ethernet industrielle mature et des mécanismes de détection performants, offrant des capacités exceptionnelles :

• PROFINET avec communication IRT (Temps réel isochrone) : Permet une synchronisation au niveau des microsecondes et un échange de données déterministe pour les systèmes multi-axes.

• Mesure optique haute résolution : Résolution monotour de 18 bits + résolution multitour mécanique de 16 bits pour un retour d'information sur la position absolue.

• Technologie mécanique à rotation multiple : Comptage de position basé sur des engrenages — pas de batterie, pas de dérive de signal, pas de perte de position après des cycles de mise sous tension.

• Conception mécanique robuste : Résiste à une accélération de choc de jusqu'à 200G ; boîtier en zinc moulé sous pression robuste avec revêtement cuivre-nickel pour la résistance à la corrosion et aux interférences électromagnétiques (EMI).

• Large plage de température : Fonctionne de manière fiable de –40 °C à +85 °C, adapté aux environnements industriels difficiles.

• Longue durée de vie : La durée de vie des roulements est évaluée à 30 × 10⁹ révolutions, supportant un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Histoires de réussite d'application dans le monde réel

1. Machines-outils : Presse de poinçonnage multi-axes

Les poinçons synchronisés multi-axes nécessitent une coordination précise de plusieurs glissières pour garantir un poinçonnage précis et une qualité de produit constante.

Défis

• Chocs et vibrations élevés pendant le fonctionnement

• Exigences strictes de synchronisation multi-axes

• Fortes interférences électromagnétiques dues aux démarrages/arrêts fréquents du moteur

Avantages avec ANS/ANM58

• La résistance aux chocs de 200G élimine les sauts de signal ou la perte de données

• L'IRT garantit des mises à jour de données simultanées au niveau microseconde pour une synchronisation parfaite des axes

• Le support central en métal monobloc offre rigidité et stabilité sous de lourdes charges

2. Systèmes de grues et de levage

Les grues pont et les mécanismes de chariots dépendent d'un retour d'information précis sur la position pour une manutention de matériaux sûre et efficace dans de grands espaces de travail.

Défis

• Comptage inexact ou perte de position avec les codeurs multi-tours à Wiegand ou à alimentation batterie

• Distorsion du signal et erreurs de positionnement causées par les interférences électromagnétiques sur de longues distances de déplacement

Avantages avec ANS/ANM58

• Un train d'engrenages multi-tours purement mécanique enregistre chaque position absolue sans alimentation

• Un boîtier en alliage de zinc moulé sous pression + cuivre - nickel offre une excellente protection contre les interférences électromagnétiques (EMI) et une résistance à la corrosion.

• Communication stable et sans interférence même dans des environnements industriels difficiles.

3. Fabrication de verre : Machines de tirage de bordure

Les tireurs de bordure de verre fonctionnent en continu dans des conditions de haute température et poussiéreuses, nécessitant un contrôle précis de la vitesse, de la position et de la tension pour produire des feuilles de verre uniformes.

Défis

• Synchronisation multi-axe ultra-haute pour 12 ensembles de rouleaux de tirage

• Fonctionnement 7/24 dans des environnements de haute température et poussiéreux

• Interférences électromagnétiques (EMI) et perte de paquets de données dans des configurations de moteurs denses

Avantages avec ANS/ANM58

• La synchronisation IRT assure un mouvement coordonné de tous les rouleaux de tirage

• Une large tolérance à la température et une longue durée de vie des roulements réduisent les coûts de maintenance

• Le support métallique intégré agit comme un écran contre les interférences électromagnétiques, stabilisant la transmission des données

Conclusion

Les codeurs absolus SICK ANS/ANM58 PROFINET combinent la robustesse de niveau industriel, une haute précision et une synchronisation en temps réel pour résoudre les défis critiques dans les machines-outils, les grues, les machines de verre et bien plus encore. Avec une rétroaction de position absolue fiable, une forte performance anti-interférence et une durabilité exceptionnelle, ces codeurs aident les fabricants à améliorer la précision, la productivité et la disponibilité dans les lignes de production automatisées modernes.

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